通常1個外型商品，規定金屬表面處理要跟制成品盡可能貼近，方可檢測出外型的實際效果。

經常出現的外型解決有打磨拋光，噴灰，打磨拋光，著色，絲印油墨，電鍍工藝植絨布這些。

手板模型加工工藝后處理工藝打磨拋光的方式 通常能夠分成濕打磨拋光，機械設備打磨拋光和干打磨拋光幾種。

（1）機械設備打磨拋光：大規模工程施工時，以便提高效率，可選用機械設備打磨拋光方式 ，如電動打磨機圓盤式和振動式。

（2）干打磨拋光：選用打磨砂紙開展打磨拋光。

適用硬而脆的漆種的打磨拋光，其缺陷是實際操作過程中將造成許多煙塵，危害清潔衛生。

（3）濕打磨拋光：用水磨砂紙沾水或肥皂液打磨拋光。

水磨石能降低劃痕，提升鍍層的光滑度，而且省打磨砂紙、省勁。

但水磨石后應留意噴漆下一層漆料時，一要要等水磨石層徹底晾干后能夠涂下一層漆料，不然漆膜非常容易發白。

另吸水能力較強的底材也不適合水磨石。

也有這種獨特的打磨拋光方式 ：噴涂規定標明是“輕磨”的，比如對封閉漆、部分修復以后等，這時應取用較水砂紙及成手開展，反過來，就會得不償失。

打磨拋光的那時候應當留意到難題，*先是必須用很細的打磨砂紙開展初加工打磨拋光。

除掉表層那層很細的毛邊以后再開展眼紋的打磨拋光。

打磨砂紙能夠分成800，1000這些不一樣的級別。

隨后依據商品對表層的規定開展不一樣的水平的打磨拋光！一回打磨拋光結束以后，根據噴完一層層原子灰，能夠將商品表層的不光滑水平開展變大。

以能夠超過用人眼能夠看見缺陷的水平。

*終就能夠有重中之重的開展部分的調整，直至這件商品*后進行所有的打磨拋光全過程。