3D復印產生了原料的創新，生產制造出許多新材料3D復印這一加法，顛復的不但是生產技術和生產制造機器設備，它也產生了原料的創新。

3D復印即是新技術新工藝，也是新型材料。

”廖先生詳細介紹，他帶領的研發部門在3D復印產品研發實踐活動中，能夠生成許多用傳統式方式沒法生成的原材料，還可以處理傳統式制取原材料全過程中沒法處理的吊頂天花板難題。

例如研發部門為AP1000核電機組復印的管路，長15米、直徑6米、壁厚薄厚超出200mm，是個猛禽巨獸。

因為核電廠針對安全系數規定極高，不銹鋼板材通常必須加碳來提升抗壓強度。

殊不知，當鋼中碳含水量上升時，強度、抗壓強度盡管提升，塑性變形、延展性卻會減少。

依照傳統式生產制造方法，核電廠用鋼務必要超過0.20的碳含量，能夠考慮抗壓強度必須。

而當他們用3D復印來生產制造時，奇跡sf產生了：復印出的不銹鋼板材碳含量僅為0.04，抗壓強度卻比傳統式冶煉廠方法制成的不銹鋼板材還高。

緣故取決于，3D復印出去的不銹鋼板材晶體能夠超過μm級，并保證絕對勻稱，它是傳統式冶金技術沒法保證的。

含有的碳高的不銹鋼板材脆，不可以在超低溫下應用。

這類不銹鋼板材卻能夠在零下溫度10攝氏到零下溫度95攝氏中應用，它是技術性改革。

”廖先生說，3D復印轉型了冶金技術，“人們之后將應用3D復印生產制造極端化標準下的原材料，它是關鍵的發展前景。

3D復印原材料與一般加工業原料有挺大不一樣，達數百種之多，現階段以金屬粉原材料和高分子材料線纜更為普遍，而工業生產生產制造中很多選用的是金屬粉原材料。

據調查數據統計分析，2016年，全世界增材金屬粉銷售市場超過2.5億美金；預估到2025年，將超過50億美金的經營規模，復合增長率已近40%。

在中國，增材制造產業鏈可以說機器設備優先了一歩。

如今，中國做機器設備的公司熱火朝天。

而隨之全部增材制造武器裝備的迅速發展趨勢，增材粉末狀銷售市場將來也會大有作為。

增材制造對粉末狀原材料的規定很高，不但球型度、流通性、松裝相對密度好些，還必須很低的含氧量與殘渣含水量等出色特性，這與傳統式的冶金工業粉末狀原材料有顯著差別。

航空航天海鷹（哈爾濱市）鈦業有限責任公司總經理劉振軍詳細介紹，因為鈦金屬具備溶點高、特異性高的獨特特性，增材制造專用型鈦金屬粉末狀是制取難度系數很大的這種耗品粉末狀。

他所屬的海鷹哈鈦企業根據2年時間，依次攻克了真空泵磁感應飄浮冶煉、稀有氣體做霧化制粉等多選核心技術，進行了*臺國內冷鉗鍋真空泵磁感應冶煉氣做霧化鈦金屬制粉機器設備的集成化生產制造，保持了增材制造專用型鈦金屬粉的生產制造，擺脫了海外增材制造金屬材料原料的銷售市場壟斷性和技術性封禁。

據了解，該新項目建成投產后，歷年可生產制造30噸高品質鈦金屬粉末狀商品，不僅處理了國家軍用、國防安全企業所必須的性能鈦金屬粉末狀供貨；與此同時，也推動了中國金屬粉制取技術性發展趨勢，提前布局將來全世界增材制造原料銷售市場。

三維立體互聯網有限責任公司是一間全新3D復印云服務平臺，著眼于出示深入生活的3D打印服務，以非凡的技術性與領跑的服務平臺，創造全新升級的3D復印互聯網技術+時期，致力于為公司及顧客出示技術專業的一站式服務3D復印解決方法，及其3D復印手板模型、設計方案、工程建筑、電子沙盤、實體模型、制做、商品后期制作等個性化服務，人們期待3D復印可以用設計靈感更改衣食住行。