通常是剛研發或設計(Design)完成的產品均需要做手板模型，手板模型是驗證(Experimental)產品可行性的一步，是找出設計產品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板模型樣中找出不足。手板模型制作(Make)完成前階段的工作(job)后，后期還需要進行手工一系列的操作，才能出成品，今天小編就給大家詳細列出下面的手工加工(Processing)制作步驟和流程：



　　、手工處理：將CN
　　C、SL
　　A、復模等三種方式做出來的樣品進行抽樣打磨，裝配(assemble)。快速樣件技術是二十世紀九十年代發展起來的一項先進制造技術，是為制造業企業新產品開發服務的一項關鍵共性技術， 對促進企業產品創新、縮短新產品開發周期、提高產品競爭力有積極的推動作用這個程序(procedure)是把所有零件組件成一個成品。
　　2、噴油：將已經做出來的手板樣品按照客戶的要求，在無塵油房的環境里噴上顏色，使手板樣品更加生動、鮮艷，增加手板樣品的真實感。3D打印即快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。
　　3、絲印：在我們已經做好的手板樣品的平面上印字或圖案。
　　4、移印：在手板不平的面上印字或圖案。此工藝( technology)制作，需有絲印的基礎上多做一塊鋼板(steel sheet)。
　　5、鐳雕：用激光打掉產品表面的油漆，使部份位置透光。比如：手機按鍵，車載DVD按鍵。鏡片等。
　　6、電鍍：為了產品部分細節更醒目，涂上的一層烙銀的產品色，電鍍前的樣件必須非常光滑。不能有任何雜質痕跡，然后浸泡在化學(Chemistry)藥水中。此過操作分為：水渡和真空渡。
　　7、氧化：即陽極處理(processing)，使鋁的表面發生氧化反應，形成一層膜，讓產品(Product)不易刮花。
　　8、拉絲：在鋁的表面拉出一條條細痕，使樣品質（Character)感更好。
　　9、高光：在已經做好表面處理(processing)的鋁樣品上，再用高速CNC加工一圈，露出鋁的本色。
　　0、過UV：在產品的表面上噴上一層透明油，用紫外光烤干，使產品更亮，更不容花，就像一層保護層。
　　、浮雕：在一個平面上用手工雕一些花紋(huā wén)或人物、動物、植物等效果（effect），稱之為浮雕。
　　2、泥雕：用紅泥手工雕刻(是雕、刻、塑三種創制方法的總稱)一些花紋(huā wén)或人物、動物、植物等外形，稱之為泥雕。
　　3、車床：有一個夾頭夾住各種材料(Material)車成一個橢圓，整圓的杯子等。
　　4、銑床：跟CNC相近，但它是用手動(shou dong)和自動開關控制的鑼床。手板模型通俗點講，手板就是在沒有開模具的前提下，根據產品外觀圖紙或結構圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結構合理性的功能樣板。手板目前在不同的地方亦稱為首板。
　　5、噴砂：在一塊手板表面噴一層沙粒狀的效果，使手板樣品看上去好