尼龍3D打印SLS

　　與SLA光固化工藝(樹脂打印)還有相似之處，即都需要借助激光將物質固化為整體。不同的是SLS工藝使用的是紅外激光束，材料則由光敏樹脂變成了塑料、蠟、陶瓷、金屬或其復合物的粉末,如尼龍粉末。先將一層很薄(亞毫米級)的原料粉未鋪在工作臺上，接著在電腦控制下的激光束通過3D掃描器以一定的速度和能量密度，按分層面的二維數據掃描。激光掃描過的粉末就燒結成一定厚度的實體片層，未掃描的地方仍然保持松散的粉末狀。現階段國內制作較多材料為尼龍3d打印，尼龍玻纖3D打印居多。

　　工作原理

　　將粉末預熱到稍低于其熔點的溫度，然后在滾筒或者刮刀作用下將粉末鋪平;在計算機控制下，高強度CO2激光器根據分層截面信息進行有選擇地燒結得到零件的截面，并與下面已成形的部分粘接;一層完成后再進行下一層燒結，全部燒結完后去掉多余的粉末，則就可以得到一燒結好的零件。

　　優劣對比

　　優勢：

　　適合復雜機構或特殊幾何形狀部件，尼龍3D打印滿足小批量/定制化生產

　　材質強度較好，加工無需添加支撐

　　加工周期較短，成本較低

　　優化結構，開拓思維