根據美國《英國金融時報》的報道，美國勞斯來斯企業(Rolls-Royce)當今已經加快腳步，擬應用3D復印專業技能生產噴氣機模塊構件，以加快生產制造速率并制做份量重量輕的構件。

勞斯來斯專業技能發展戰略責任人HennerWapenhans稱，企業在未來多年后便可應用3D專業技能生產制造資金投入應用的構件。

Wapenhans向新聞記者說明：“3D復印創辦了新的概率，新的整體規劃室內空間。

歷經3D復印系統進程，再也不會依賴于創造發明某類樣子的物品，創造發明一切你鐘愛的樣子。

”勞斯來斯管理層稱，3D專業技能能夠用以降低支撐架等構件的凈重。

“有討論呈現你能生產更優的輕質混凝土合理布局，因為你僅僅在尋找遵循自然界的標準，參考人體骨骼的構造，他們并非非常艱難的原材料。

因此像支撐架那樣的構件能夠制做得重量輕些。

”HennerWapenhans沒有表明詳盡什么構件將歷經3D復印生產，但說明：“它是單獨構件，并非模塊中的大中型構件。

通用電氣*近稱，企業計劃方案拓展對3D復印專業技能的應用，包括用以噴氣機模塊的然料噴頭。

上年通用電氣國際航空公司賄賂了辛辛那提倆家私人控股企業，其專長為3D復印，也被稱作額外制做。

西門子PLC和BMW等企業也在進行額外制做的應用，該專業技能起源于1980時代，3D復印應用塑膠材料，*新消息的專業技能能夠應用瓷器和金屬材料開展較繁雜的塑膠。