手板模型深孔加工三步曲流程一：選用深孔鉆深孔鉆孔機械加工其次：生產加工深孔套料接著：聯接有長柄麻花鉆孔在通用性數控車床生產加工流程一：手板廠深孔鉆床生產加工。

深孔鉆深孔加工深孔加工飄移，數控刀片水冷卻和斷屑難題能夠處理的專用工具，進一步提高了生產加工品質和產出率。

深孔加工，以10-30。

深孔加工數控車床，可用以深孔鉆機，還可以被變換為數控車床。

流程二：手板廠開洞的孔生產加工。

深孔很大的光圈(通常超過直徑50mm)應選用破孔解決。

此方式 ，鉆削負荷的降低，進而提升了產出率，減少原材料耗費。

的環鉆專用工具應用時的直徑小，應用全部焊，大規格，能夠拼裝或可調式的。

該專用工具應當是機器設備用以耐磨損滑軌，原材料能夠是夾布膠木，硬鋁合金，滾子軸承，葉子的設計方案也應當考慮到1個集成ic和斷屑。

它也適用批量生產。

流程三：手板廠必須很長的搖桿麻花鉆在一般數控車床。

一般麻花鉆頭電焊焊接長柄長柄麻花鉆。

由于在2個對稱性的麻花鉆鉆孔徑向力，不容易損壞，橫刃切削品質不可以獲得確保，車刀桿剛度差，因此非常容易造成震動生產加工軸線孔，非常容易造成誤差，鉆屑室內空間是不足的，以便銑面和水冷卻專用工具，務必是在處理方式中，鉆出入口的長短(5-10mm)。

主軸軸承孔長，將用以從2個鉆孔方法。

因而，深孔加工品質差，生產率低，勞動效率高，但由于其生產制造簡易的專用工具，能夠應用通用設備，因此廣泛運用于散件小批生產制造的方式 。

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