手板模型*先，要掌握磨具裝配線的特性：工藝流程集中化，加工工藝協調能力大，加工工藝文檔不詳盡，手工制作所占的比例很大，規定職工有較高的技術實力和各個方面的加工工藝專業知識，另一個所應用的機器設備和裝配線專用工具也以通用設備和專用工具主導。

磨具裝配線全過程通常包含提前準備、部件裝配線、總裝配線、檢測調節4個環節。

(1)提前準備環節一、了解機械加工工藝技術規范注塑模的機械加工工藝技術規范是磨具機械加工工藝全過程和操作步驟的加工工藝文檔，都是具體指導磨具裝配線工作中的技術性文檔，是開展裝配線生產規劃及技術性提前準備的根據。

因而，在裝配線前職工務必用心閱讀文章機械加工工藝技術規范，掌握并把握所需裝配線磨具的過程。

二、完全掌握焊裝圖焊裝圖是開展磨具裝配線的關鍵根據。

通常情況下，磨具的構造在挺大水平上決策了磨具的裝配線次序和方式 。

深人剖析焊裝圖、部裝圖及零件圖紙，能夠深層次掌握磨具的構造特性工作特性;掌握磨具中各零部件的功效和他們中間的內在聯系、相互配合規定及接口方式，進而明確有效的裝配線標準，再融合加工工藝技術規范制訂裝配線方式 和裝配線次序。

三、查驗核查零部件依據焊裝圖上的零部件統計表，核對零部件總數是不是夠數，接著將每個零部件細心清理整潔，再認真仔細關鍵零部件，如凹模的樣子和標準公差，查清各位置相互配合面的空隙，加工余量，有沒有形變和裂痕缺點等。

四、把握磨具工程驗收技術性標準磨具的工程驗收技術性標準是磨具產品質量標準及工程驗收根據，都是裝配線時的加工工藝根據。

這一工程驗收技術性標準關鍵是與顧客簽署的技術性合同書和產品圖片的技術標準及參考國家施行的產品質量標準，因此在裝配線前，職工務必對這種技術性標準開展充足掌握，那樣能夠在裝配線時充足留意，以裝配線出及格磨具來。

五、發展裝配線場所裝配線磨具時，必須有個優良的裝配線場所，該場所務必環境整潔，不可以有一切臟物存有，另外要將裝配線常用的必需的工、夾、測量儀器以及他需要的裝配線機器設備提前準備好，并擦洗整潔，開拓1個文明行為生產制造的場所。

六、提前準備好標件及有關原材料每一整套磨具常有許多標件，如螺絲、開口銷、螺帽、彈黃等，他們總數固然許多，但規格型號許多，以便裝配線時的圓滿，在裝配線之初務必將這種標件逐一找好，以便裝配線時有利于找尋，另一個，裝配線時需要的輔材，如硫化橡膠、黏合劑等，還要按必須提前準備好。

(2)部件裝配線環節依照各零部件所具備的作用開展構件拼裝。

(3)總裝配線環節包含以下幾點：1)挑選好裝配線標準件，分配好上、上模的裝配線次序。

2)將零部件及拼裝后的構件，依照裝配線次序拼裝融為一體，變成一幅詳細的磨具。

3)磨具裝配線進行后，務必確保裝配線精密度，超過要求的技術標準。

(4)檢測調節環節包含以下幾點：1)依照磨具工程驗收技術性標準，檢測磨具各一部分作用。

2)在具體生產制造標準下開展試件、調節、調整磨具，直至磨具商品及格才行。

手板模型-提示大伙兒：磨具裝配線的步驟盡管看上去簡易，可是操作流程中，必須作業者要仔細，且要嚴格執行規格型號開展安裝。