1、在制做硅橡膠模以前，必須制做原形。

原形能夠選用較為普遍的ABS原材料，CNC生產(chǎn)加工就能。

原形提前準(zhǔn)備好以后，剛開始制做硅橡膠模。

硅橡膠與環(huán)氧固化劑拌和勻稱.模具硅膠外型是流動性的液體，A雙組分是硅橡膠，B雙組分是環(huán)氧固化劑。

例：取100克硅橡膠，添加2克環(huán)氧固化劑（注：硅橡膠與環(huán)氧固化劑必須要拌和勻稱，如果不是拌和勻稱，磨具會出現(xiàn)一塊兒早已干固，一塊兒沒有干固，硅橡膠會出現(xiàn)干躁干固不勻稱的情況就會危害硅膠模具的使用期及翻模頻次，乃至導(dǎo)致磨具報費情況。

2、真空包裝排汽泡解決：硅橡膠與環(huán)氧固化劑拌和勻稱后，開展真空包裝排汽泡階段，真空包裝的時間不適合長時間，通常情況下，不必超出10分鐘，真空包裝時間長時間，硅橡膠立刻干固，造成了化學(xué)交聯(lián)體現(xiàn)，使硅橡膠變?yōu)橐粔K兒一塊兒的，沒法開展刷涂或注漿，那樣就奢侈浪費了硅橡膠，只有把硅橡膠倒進垃圾箱，再次再取硅橡膠來做。

3、刷涂或操作流程：把抽時間排過汽泡的硅橡膠，以刷涂或注漿的方法。

倒產(chǎn)成品上邊（注：在倒硅橡膠以前要拷貝的商品或?qū)嶓w模型必須要打脫膜劑或隔離劑）。

隨后再把硅橡膠刷涂產(chǎn)成品上邊，刷涂必須要勻稱，30分鐘后黏貼一層層沙布纖緯布來提升硅橡膠的抗壓強度和抗拉力。

隨后再刷涂一層層硅橡膠，再黏貼一層層沙布纖緯布，那樣2次以后就就行了。

只能那樣做，開出去的硅膠模具使用期及翻模頻次相對性要提升許多，能夠降低成本，提高工作效率。

4、外模的制做：通常選用的方式和原材料是將磨具周圍，用橡膠板或木工板圍擋，一選用熟石膏將模柜灌進就就行了，另這種選用環(huán)氧樹脂刷涂的方法，刷涂一層層環(huán)氧樹脂就黏貼一層層玻璃纖維布，再刷涂再黏貼，不斷兩三層就能夠進行磨具外模了。

5、灌模或注漿模的操作步驟：灌模或注漿模，是用以較為光潔或簡易的商品，沒有模線省時省時省力，就是說將你可以拷貝的商品或?qū)嶓w模型，用橡膠板或玻璃板圍擋，將抽過真空泵的硅橡膠立即倒進商品上邊，待硅橡膠干躁成形后，取下商品，磨具就成形了（注：注漿模通常選用強度較為軟的硅橡膠來做模，那樣出模很容易，不容易毀壞硅膠模具里邊的商品）。

8個鐘頭干化后，將硅橡膠模割開，取下原形。

這時硅橡膠模提前準(zhǔn)備結(jié)束。

左右就是說復(fù)模的生產(chǎn)加工方式。

根據(jù)這種流程，能夠迅速的作出大批量的手板模型。