手板模型-激光器快速成型技術
手板模型設計方案的手板加工方式 激光器快速成型技術由原料的不一樣分成SLA和SLS二種。
SLA是選用立體式手工雕刻(Stereolithography)基本原理的這種加工工藝,別稱光敏樹脂可選擇性干固,是*開始出現的這種快速成型技術。
全過程是:在環氧樹脂槽中裝滿液體光敏樹脂,它在紫外線粒子束的直射下能迅速干固。
成形全過程剛開始時,可升降機的操作臺處在液位下個橫截面層厚的高寬比,聚焦點后的粒子束,在電子計算機的操縱下,依照橫截面輪廊的規定,沿液位開展掃描儀,使被掃描儀地區的環氧樹脂干固,進而獲得該橫截面輪廊的環氧樹脂片狀。
隨后,操作臺降低一層層片狀的高寬比,以干固的環氧樹脂片狀就被一層層新的液體環氧樹脂所遮蓋,便于開展二層激光器掃描儀干固,新干固的一層層牢粘接在前一層層上,這般反復,直至全部商品成形結束。
*終開展清理、好去處支撐點、再次周化及其表面光潔解決等。
光敏樹脂可選擇性干固快速成型技術合適于制做中小型形鋼件,能立即獲得環氧樹脂或相近橡膠制品的商品。
SLA迅速原形的手板模型設計方案的手板模型工藝性能不錯、系統軟件像素高、成形精密度較高。
SLS的生產加工方式 與SLA技術性類似,但用粉末狀原材料替代了液體光高聚物,并且以必須的掃描儀速率和動能功效于粉末狀原材料。
在成型全過程中,激光器主要參數及其粉末狀的特點和煅燒氛圍是危害煅燒成型品質的關鍵要素。
SLS迅速原形能生產制造*硬的手板模型,并且能夠選用多種多樣原材料,比如絕大部分工程用塑膠、蠟、金屬材料、瓷器等,零部件的搭建速率高,不用對零部件開展后糾正,不用設計方案和結構支撐點。
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