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SMX如何通過(guò)3D打印技術(shù)塑造制造業(yè)的未來(lái)

分類:相關(guān)問(wèn)題發(fā)布時(shí)間:2021-03-15
【內(nèi)容概述】由于持續(xù)的COVID-19大流行,全球制造業(yè)正在發(fā)生重大變化,新興的技術(shù)趨勢(shì)正獲得發(fā)展勢(shì)頭,并加速了數(shù)字化轉(zhuǎn)型。為了更好地了解不斷變化的市場(chǎng)的影響和需求,非營(yíng)利組織SME以及制造
由于持續(xù)的COVID-19大流行,全球制造業(yè)正在發(fā)生重大變化,新興的技術(shù)趨勢(shì)正獲得發(fā)展勢(shì)頭,并加速了數(shù)字化轉(zhuǎn)型。為了更好地了解不斷變化的市場(chǎng)的影響和需求,非營(yíng)利組織SME以及制造技術(shù)協(xié)會(huì)(AMT)和先進(jìn)制造國(guó)際組織聚集了制造專家,行業(yè)主管和思想領(lǐng)袖,以提供為期一天的在線體驗(yàn)。*佳智能制造體驗(yàn)(SMX)虛擬活動(dòng)于2020年10月29日舉行,重點(diǎn)關(guān)注關(guān)鍵的戰(zhàn)略和勞動(dòng)力問(wèn)題,以及八項(xiàng)顛覆性技術(shù),這些技術(shù)將在未來(lái)十年改變?nèi)蛑圃鞓I(yè)的面貌,包括3D打印。專家們有機(jī)會(huì)介紹案例研究、小組討論和主題演講、以探索工業(yè)4.0。參加此次活動(dòng)的與會(huì)者能夠與他們的制造專業(yè)人士互動(dòng),并收集相關(guān)信息,以在當(dāng)今全球生態(tài)系統(tǒng)中充滿挑戰(zhàn)的商業(yè)條件下取得成功。
Protolabs的金屬粉末床融合室。圖片由Protolabs提供事實(shí)證明,2020年是數(shù)十年來(lái)*具挑戰(zhàn)性的年份之一。在全球宣布COVID-19大流行七個(gè)月后,不確定性仍然存在,在此期間,企業(yè)正努力應(yīng)對(duì)斷裂的供應(yīng)鏈。隨著整個(gè)行業(yè)開始重新考慮如何改變其全球供應(yīng)網(wǎng)絡(luò),新技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。為了突出當(dāng)今智能制造解決方案如何擾亂供應(yīng)鏈,在當(dāng)天的主題小組討論中,四位行業(yè)領(lǐng)袖討論了這些問(wèn)題。專家小組成員:洛克希德·馬丁公司物流與可持續(xù)發(fā)展首席工程師Marilyn Gaska,SIMBACEO和聯(lián)合創(chuàng)始人Joel Neidig,和 Protolabs CEO Vicki Holt, 討論了*大的技術(shù)挑戰(zhàn)影響供應(yīng)鏈,如何優(yōu)先考慮這些挑戰(zhàn),數(shù)據(jù)共享的安全問(wèn)題。洛克希德·馬丁公司的先進(jìn)制造。圖片由洛克希德·馬丁公司提供專家們說(shuō),隨著公司逐漸采用數(shù)字制造解決方案來(lái)應(yīng)對(duì)斷裂的供應(yīng)鏈,他們還需要學(xué)習(xí)應(yīng)對(duì)網(wǎng)絡(luò)安全風(fēng)險(xiǎn)。例如,加斯卡(Gaska)表示,對(duì)于洛克希德公司而言,網(wǎng)絡(luò)安全已成為跨供應(yīng)鏈工作和走向數(shù)字化的關(guān)鍵領(lǐng)域之一。她說(shuō),公司應(yīng)該確保其數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)是安全的,尤其是當(dāng)它們進(jìn)入分布式供應(yīng)鏈按需制造時(shí)。同樣,霍爾特(Holt)建議制造商必須應(yīng)對(duì)許多風(fēng)險(xiǎn),因?yàn)槭澜绮粩嗝媾R地緣政治,恐怖主義和氣候變化局勢(shì)以及大流行病。這就要求他們分析其供應(yīng)鏈,并找出可能影響其繼續(xù)為客戶服務(wù)的能力的風(fēng)險(xiǎn)領(lǐng)域,并要求他們考慮如何強(qiáng)化供應(yīng)鏈并使其更加敏捷。Protolabs的首席執(zhí)行官Vicky Holt在公司的工廠中。圖片由Protolabs提供為了在這里取得成功,Holt建議加快開發(fā)時(shí)間,同時(shí)降低成本并降低風(fēng)險(xiǎn),這在智能制造方面可以提供幫助。就像一個(gè)SIMBA為客戶提供的解決方案一樣,區(qū)塊鏈解決方案已經(jīng)被證明是通過(guò)改善可追溯性,組織和確保零件來(lái)源來(lái)減輕供應(yīng)鏈中當(dāng)前風(fēng)險(xiǎn)的理想選擇。西門子增材制造網(wǎng)絡(luò)。圖片由西門子提供西門子增材制造網(wǎng)絡(luò)總監(jiān)Robert Meshel專門針對(duì)AM,談到了加速在工業(yè)流程和應(yīng)用中采用該技術(shù)。他解釋了增材制造如何幫助企業(yè)向市場(chǎng)推出更好的產(chǎn)品,并提高成本效益運(yùn)營(yíng)的能力,同時(shí)又以環(huán)保的方式利用全球供應(yīng)鏈的能力。Meshel描述了為了利用AM生態(tài)系統(tǒng)而出現(xiàn)的三大主要業(yè)務(wù)模型需求。*個(gè)重點(diǎn)是更分散的制造模式,特別是當(dāng)OEM和精明的公司尋求加強(qiáng)其供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)以在本地交付產(chǎn)品和零件時(shí)。接下來(lái),Meshel考慮了生態(tài)系統(tǒng)的共同創(chuàng)建,該生態(tài)系統(tǒng)將協(xié)作以建立多家公司的競(jìng)爭(zhēng)力。*后,企業(yè)需要對(duì)工作流和流程具有完全的可追溯性,為此,他們需要遵循從設(shè)計(jì)到創(chuàng)建零件并交付使用的完整數(shù)字線程。專家還描述了成功的實(shí)例,以了解AM對(duì)新業(yè)務(wù)模型的主要變革重要性,以及AM的產(chǎn)業(yè)化對(duì)于挖掘技術(shù)潛力的關(guān)鍵。充分利用生態(tài)系統(tǒng)是成功增材制造流程的關(guān)鍵,他在全球體育零售商迪卡儂或法國(guó)時(shí)裝公司香奈兒等公司看到的這兩家公司都充分發(fā)揮了3D打印的潛力。香奈兒,通過(guò)批量打印(每月超過(guò)一百萬(wàn)份)睫毛膏刷,而迪卡儂的AM容量得到了提升,而打印機(jī)的數(shù)量在兩年內(nèi)從1增至40,并在公司內(nèi)部不斷尋找3D打印可以爭(zhēng)取的新領(lǐng)域。證明盡管大多數(shù)公司*初都使用該技術(shù)進(jìn)行原型制作,但他們很快意識(shí)到該技術(shù)可以滿足更多用例。“在西門子,我們致力于增材制造,因?yàn)槲覀冋J(rèn)為這是一項(xiàng)偉大的技術(shù),可以在我們所有運(yùn)營(yíng)的內(nèi)部幫助我們。這是一項(xiàng)我們需要大量投資的技術(shù),因?yàn)槲覀兿嘈盼覀儗⒖吹礁喟葱柚圃欤⑶彝娲擞螒虻?佳方法是與合作伙伴一起利用周圍的大型生態(tài)系統(tǒng)。Meshel并不是針對(duì)特定應(yīng)用領(lǐng)域的獨(dú)特技術(shù),它將不斷發(fā)展并覆蓋我們?nèi)粘I畹母鱾€(gè)方面。尼康計(jì)量CT系統(tǒng)。圖片由Nikon Metrology提供對(duì)于Nikon Metrology的X射線計(jì)算機(jī)斷層掃描(CT)專家Andrew Ramsey來(lái)說(shuō),利用3D打印技術(shù)更像是一項(xiàng)內(nèi)部工作。他關(guān)于AM的CT的討論著重于專門的成像系統(tǒng)如何生成復(fù)雜零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的完整3D定量圖片。據(jù)稱,專家可以在物體內(nèi)部尋找缺陷和夾雜物,以準(zhǔn)確測(cè)量尺寸,表面積,體積和近似的材料密度。有關(guān)內(nèi)部缺陷的微型CT信息可以使用戶對(duì)增材制造零件充滿信心。X射線CT提供了對(duì)象內(nèi)部結(jié)構(gòu)的完整3D密度圖,而3D體積分析軟件提供了測(cè)量,提取表面,創(chuàng)建表面和體積網(wǎng)格甚至運(yùn)行模擬(例如熱量或流體流動(dòng))所需的工具。, 和更多。當(dāng)樣品旋轉(zhuǎn)360°時(shí),會(huì)獲得數(shù)百甚至數(shù)千張投影圖像。然后根據(jù)這些圖像構(gòu)建CT體積并進(jìn)行分析。強(qiáng)大的3D體積分析軟件甚至允許專家分割CT體積,例如,對(duì)單個(gè)粉末顆粒中的空隙進(jìn)行分析。Ramsey反映了X射線CT可以解決的一些常見的增材制造問(wèn)題,例如粉末殘留物阻塞了通道,缺陷(如空隙和夾雜物),孔隙率,污染和開裂。Ramsey說(shuō):“高分辨率X射線CT是一種理想的方式,可以在打印任何內(nèi)容之前檢查原始粉末,從而全面檢查增材制造零件。” “檢查正確的印刷結(jié)構(gòu),比較設(shè)計(jì)并尋找偏差,檢查缺陷,空隙和夾雜物,檢查尚未沖洗掉的殘留粉末,然后對(duì)成品零件進(jìn)行完整的損壞分析。您必須確保掃描的分辨率可以檢測(cè)出細(xì)小的缺陷,這些缺陷*終會(huì)在AM中增長(zhǎng)并導(dǎo)致災(zāi)難性故障。”尼康計(jì)量學(xué)的X射線CT可以檢測(cè)AM零件內(nèi)部的缺陷。圖片由Andrew Ramsey / Nikon Metrology提供在座談會(huì)中,與會(huì)人員還有機(jī)會(huì)參觀了虛擬展廳,與贊助商和互動(dòng)展臺(tái)見面,或在Networking Lounge中與行業(yè)專業(yè)人士聯(lián)系。在為時(shí)六小時(shí)的活動(dòng)中,由20個(gè)小組組成的小組向人們?nèi)鎮(zhèn)鬟_(dá)了有關(guān)智能制造重要性的全面信息,而今天,這一信息比以往任何時(shí)候都更加重要。整天,專家們專注于當(dāng)今可用的*具破壞性的技術(shù)。就像橡樹嶺國(guó)家實(shí)驗(yàn)室(ORNL)的首席制造官托馬斯·庫(kù)菲斯(Thomas Kurfess)一樣,他談到了通過(guò)數(shù)字線程集成混合制造過(guò)程。他說(shuō),加減法技術(shù)的結(jié)合可以幫助使*先進(jìn)的能力民主化,因?yàn)樵摷夹g(shù)可以增加價(jià)值,增加勞動(dòng)力并降低材料成本。Kurfess預(yù)計(jì)混合動(dòng)力機(jī)器將*終取代附加系統(tǒng),因?yàn)樗鼈兊哪>呔雀撸⑶铱梢砸龑?dǎo)人們更有效地制造零件。托馬斯·庫(kù)菲斯(Thomas Kurfess)與MedUSA結(jié)合使用,MedUSA是結(jié)合了加,減和工具應(yīng)用的下一代先進(jìn)制造設(shè)備。圖片由Oak Ridge國(guó)家實(shí)驗(yàn)室提供這次活動(dòng)真正展示了智能制造許多方面的專業(yè)知識(shí),重點(diǎn)關(guān)注創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步如何從賦予勞動(dòng)力力量到網(wǎng)絡(luò)安全性,徹底改變企業(yè)的生產(chǎn)方式。錯(cuò)過(guò)了*佳SMX虛擬活動(dòng)的觀眾仍然可以通過(guò)SmartManufacturingExperience.com網(wǎng)站訪問(wèn)面板。