手板模型-快速成型技術（RP）是這種自主創新的技術性，它能夠在幾小時應用三維立體圖形創意立即生產制造繁雜的零部件。

它分成激光器快速成型技術（SLA），層疊法快速成型技術（LOM），粉末狀煅燒快速成型技術（SLS）、熔化堆積快速成型技術（FDM）和3D復印等技術性。

自打1988年首臺快速成型技術系統軟件，超出20的系統軟件被開發設計，每這種系統軟件常有某些小的差別。

*開始，這種系統軟件的應用在小車和航空公司行業，以后在很多其他的行業，比如小玩具、電腦上、珠寶首飾及藥業等行業都獲得了運用。

立體式光固化機（SLA）：SLA法是*開始技術化、市場份額*大的RP技術性，它以光敏樹脂為原材料，運動控制系統紫外線激光器按零部件的各層次橫截面信息內容在光敏樹脂表層開展逐點掃描儀，使被掃描儀地區的環氧樹脂層析造成光聚合反應而干固，產生零部件的1個層析。

一層層干固結束后，工作中觀眾席移1個層厚的間距，令其在原來干固好的環氧樹脂表層再敷后一層層新的液體環氧樹脂，隨后就可開展下層的掃描儀生產加工。

新干固的一層層牢固地粘在前一層層上，這般不斷直至全部原形生產制造結束。

融熔堆積法（FDM）：FDM法是在1988年創造發明的。

噴嘴中噴出來的熔融原材料在X－Y操作臺的推動下，按橫截面樣子鋪在底版上，一層層一層層生產加工，*后生產制造出零部件。

技術化的FDM機器設備應用的原材料范疇很廣，如鍛造石臘、滌綸、熱固性塑料、ABS等。

除此之外為提高工作效率能夠選用好幾個噴嘴。

激光器選區燒結法（SLS）：SLS法選用紅外線激光發生器作電力能源，應用的造型設計原材料多見粉末狀原材料。

生產加工時，*先將粉末狀加熱到稍小于其溶點的溫度，隨后在刮平木棍的功效下將粉末狀刮平；粒子束在運動控制系統下依據層次橫截面信息內容開展有篩選地煅燒，一層層進行后再開展下層煅燒，所有煅燒完后除掉不必要的粉末狀，則就能夠獲得一煅燒好的零部件。

現階段成熟期的加工工藝原材料為蠟粉及塑膠粉，用金屬粉末或陶瓷粉開展煅燒的加工工藝還要科學研究當中。

層疊法（LOM）：LOM法出現于1985年。

*先在基鋼板下鋪上一層層箔材（如紙型），隨后用必須輸出功率的紅外線激光器在電子計算機的操縱下按層次信息內容切出來輪廊，另外將非零部件一部分按必須的網格圖樣子切割成殘片便于除去，生產加工完一層層后，再鋪平一層層箔材，用熱輥輾壓，使新鋪平的一層層在粘結劑的功效下粘在已成形體里，再激光切割該層的樣子，這般不斷直到生產加工結束。

*終除去剁碎的不必要一部分，便可獲得詳細的零部件。

3D復印技術性：3D復印技術性作用上與激光器成形技術性（SLA）相同，選用層次生產加工、迭加成型，即根據自上而下提升原材料來轉化成3D實體線，每一層層的復印全過程分成二步，*先在必須成形的地區噴撒一層層獨特強力膠，強力膠液體自身 不大，且不容易外擴散。

隨后是噴撒一層層勻稱的粉末狀，粉末狀碰到強力膠會快速干固粘結，而沒有強力膠的地區仍維持疏松情況。

那樣在一層層強力膠一層層粉末狀的更替下，實體模型將會被“復印”成形，復印結束后要是清掃疏松的粉末狀就能“刨”出實體模型，而剩下粉末狀還可循環系統運用。

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