磨具裝配圖*關(guān)鍵的目地是要體現(xiàn)磨具的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，表述零部件中間的互相裝配線關(guān)聯(lián)，包含部位關(guān)聯(lián)和相互配合關(guān)聯(lián)。

從這一目地來看，一張磨具裝配圖所務必超過的*基礎(chǔ)規(guī)定為：*先，磨具裝配圖中每個零部件（或構(gòu)件）不可以忽略，無論哪家模具零件，裝配圖中都應有一定的表述；次之，磨具裝配圖中每個零部件部位及與別的零部件間的裝配線關(guān)聯(lián)應確立。

在磨具裝配圖中，除開要有充足的表明模具設計的投影圖、必需的剖視圖、斷面圖、技術(shù)標準、標題欄和填好每個零部件的清單欄外，還需有別的獨特的表述規(guī)定。

磨具裝配圖的繪圖規(guī)定須符合繪圖規(guī)范，現(xiàn)小結(jié)以下：⑴焊裝圖的布圖及占比。

①應遵循國家行業(yè)標準機械制圖中工程圖紙幅寬和文件格式的相關(guān)要求（GB/T14689—2008）。

②可按沖壓模具中習慣性或獨特要求的繪圖方式做圖。

③盡可能以1:1的占比制圖，必需時按機械制圖規(guī)定的占比放大，但規(guī)格按具體尺寸標注。

④磨具焊裝圖的布局方式如下圖所示。

(a)五金模具總裝配圖的布局(b)注塑模具總裝配圖的布局⑵沖壓模具制圖次序①主視圖。

繪圖焊裝圖時，應選用臺階剖或轉(zhuǎn)動剖視，盡可能使每一種模具零件都體現(xiàn)在主視圖中。

按先里后外、自上而下，即按商品零件圖紙、模座、型腔的次序繪圖，零部件過多時容許只畫出一大半，沒法所有畫出時，可在左景圖或俯視圖中畫出。

②俯視圖。

將磨具沿沖壓模具或打針方位“開啟”上（定）模，沿沖壓模具或打針方位各自從上向下看“開啟”的上（定）模或下（動）模，繪圖俯視圖。

主、俯視圖要完全一致畫出。

③左、右景圖。

當主、俯視圖表述不清晰裝配線關(guān)聯(lián)時，或是注塑模具以立式為工作中部位時，左、右景圖繪圖按打針方位“開啟”定模看動模一部分的構(gòu)造。

⑶磨具裝配圖主視圖的規(guī)定。

①在畫主視圖前，先要估計全部主視圖大概的長與寬，隨后采用適合的占比做圖。

主視圖畫好后其周圍通常與別的景圖或外框線中間應維持50～60mm的空白頁。

②主視圖應該盡量將磨具的全部零部件畫出，可選用全剖視圖、半剖視圖或局部視圖。

若有部分沒法表述清晰的，能夠提升別的景圖。

③在剖視圖中剖切出圓凸模、定位銷、頂件塊、地腳螺栓(螺絲)和開口銷等實芯旋轉(zhuǎn)工件零部件時，其模型不畫剖面線；有時候以便畫面構(gòu)造清楚，非旋轉(zhuǎn)工件的模座也不需畫剖面線。

④繪圖的磨具通常應處在合閉情況，如圖所示1-75圖示，或貼近合閉情況，還可以一大半處在合閉工作態(tài)度，對方處在非合閉情況。

⑤兩鄰近零部件的表面或相互配合面，只畫這條中心線；鄰近2個零部件的非表面或式相互配合面(基礎(chǔ)規(guī)格不一樣)，無論空隙尺寸，都應畫兩根中心線，以表達存有空隙。

鄰近零部件被剖切時，剖面線歪斜方位應反過來；好多個鄰近零部件被剖切時，能用剖面線的間距(相對密度)不一樣、歪斜方位或分開等方式多方面差別。

但在同一張樣圖上相同零部件在不一樣的景圖中的剖面線方位、間距應同樣。

⑥沖壓模具裝配圖上零部件的一部分加工工藝構(gòu)造，如倒圓角、圓弧、退刀槽、凹痕、凸模、滾花、刻線以及他關(guān)鍵點不需畫出。

地腳螺栓、螺帽、開口銷等因倒圓角而造成的線段容許省去。

針對同樣零配件組，如地腳螺栓、螺絲、銷的連接，容許只畫出某處或兩處，其他則以點劃線表達管理中心部位就能。

⑦磨具裝配圖上零部件橫斷面薄厚低于2mm時，容許用黑替代剖面線，如磨具中的密封圈、沖壓模具鈑金件零部件及毛胚等。

⑧裝配圖上彈黃的怎么畫。

被彈黃遮擋的構(gòu)造無須畫出，看得見一部分輪廊只需畫出彈簧絲橫斷面管理中心或彈黃直徑中心線，如下圖所示。

彈黃直徑在圖型上低于或相當于2mm的橫斷面能夠黑，也能用平面圖畫出。

圖磨具裝配圖中螺旋式壓簧的要求怎么畫彈黃還可以用簡單化怎么畫，即雙點劃線表達外觀設計輪廊，正中間用交差的雙點劃線表達。

⑷磨具裝配圖俯視圖的規(guī)定。

俯視圖通常只繪圖出下（動）模，針對對稱性構(gòu)造的磨具，也能上（定）、下（動）模各畫一大半，必須時再繪圖一側(cè)視圖或別的景圖。

繪圖模具設計俯視圖時，應畫取走下模一部分后的構(gòu)造樣子，其重中之重是以便體現(xiàn)上模一部分所安裝的工作中零部件的狀況。

俯視圖與外框、主視圖、標題欄或清單欄中間也應維持50～60mm的空白頁。

⑸編號引出線的怎么畫。

在畫編號引出線前要先數(shù)出磨具中零部件的數(shù)量，隨后再作城鄉(xiāng)醫(yī)療保險每日任務1冷沖壓沖壓模具分配。

編號通常應與以主視圖為管理中心依順時針方向轉(zhuǎn)動的方位為序先后編定，通常左側(cè)不標明編號，多出標明合閉高寬比及尺寸公差的部位。

在圖1-75圖示的磨具裝配圖中，在畫編號引出線前，數(shù)出整副磨具中有27個零部件，因而設計師考慮到上邊布局9個編號，右側(cè)布局9個編號，正下方布局9個編號。

依據(jù)上述布局，隨后用相同間隔畫出27個短豎線，*終從磨具內(nèi)引畫零部件到短豎線中間的編號引出線。

依照“數(shù)出零部件數(shù)量→布局編號部位→畫短豎線→畫編號引出線”的做圖流程，可讓全部編號引出線布局齊整、間隔相同，防止了新手畫編號引出線常出現(xiàn)的“重合交差”狀況。

或許假如在俯視圖上還要找出編號時，還可以按順時針方向再次序畫出引出線并開展編號標明。

其注寫要求以下：①編號的字體大小應比圖上規(guī)格大數(shù)字大一號或大兩號。

通常從被注零部件的輪廊上用細實線畫出引導線，在零部件一邊畫小圓圈，另一頭畫水準細實線。

②立即將編號寫在水準細實線上。

③畫引導線不必互相交差，不必與剖面線平行面。

⑹模型的挑選。

磨具的下模一部分模型的挑選應重中之重體現(xiàn)模座的固定不動，型腔洞邊的樣子、各模版中間的裝配線關(guān)聯(lián)（即螺絲、開口銷的安裝狀況），模柄與下模座間的安裝關(guān)聯(lián)及由打桿、打版、頂桿和推塊等構(gòu)成的打料系統(tǒng)軟件的裝配線關(guān)聯(lián)等。

所述需重中之重突顯的地區(qū)應盡量地選用全剖或半剖，而此外的某些裝配線關(guān)聯(lián)則不需剖而用虛線繪制或省掉不畫，在別的景圖上（如俯視圖）另作表述就能。

磨具上模一部分模型的挑選應重中之重體現(xiàn)凹凸模的安裝關(guān)聯(lián)、凹凸模的洞邊樣子、各模版間的安裝關(guān)聯(lián)（即螺絲、開口銷怎樣安裝）、溢料孔的樣子等，這種地區(qū)應盡量考慮到全剖，別的某些非重中之重的地方則盡可能簡單化。

下模一部分全剖了模座的固定不動、型腔的洞邊樣子、模柄與下模座的連接及螺絲、開口銷的安裝狀況（并在左邊布局開口銷與擰緊螺絲、右邊布局倒料螺絲及彈黃），針對始用擋料銷的裝配線狀況選用虛線及局部剖視圖的表達形式。

⑺螺絲、開口銷的怎么畫。

畫螺絲、開口銷時要留意以下內(nèi)容：①螺絲各一部分規(guī)格務必畫恰當。

螺絲的類似怎么畫是：如外螺紋一部分直徑為D，則螺絲頭頂部直徑畫成1.5D，內(nèi)六角螺栓的頭頂部沉頭深層應是D+1～3mm；開口銷與螺絲都應用時，開口銷直徑應取用與螺絲直徑同樣或小1號（即如采用M8的螺絲，開口銷則應取Ф8mm或Ф6mm）。

②畫螺絲連接時要留意不必漏線框。

圖一個1-75中螺絲3為例，螺絲只與尾端的模座固定不動板10外螺紋連接，而螺絲歷經(jīng)墊塊9及下模座1均應是過孔。

③畫開口銷連接時還要留意不必漏線框。

圖一個1-75中的開口銷4為例，在開口銷歷經(jīng)的埋孔模座固定不動板10與下模座1要用開口銷開展精準定位，而墊塊9則不用用開口銷4來精準定位，因此應是過孔。

⑻鋼件圖的怎么畫。

①鋼件圖是經(jīng)沖壓模具或橡塑制品成型后獲得的五金沖壓件或塑件圖型，如圖所示1-75圖示，通常畫在焊裝圖的右上方，并表明原材料的名字、薄厚及必需的規(guī)格；針對不可以在一條工藝流程內(nèi)進行的商品，裝配圖應該將該工序繪畫出，而且也要標明與本工序相關(guān)的規(guī)格。

②鋼件圖的占比通常與磨具圖上的占比相同，獨特狀況下能夠變小或變大。

鋼件圖的方位應與沖壓模具方位或橡塑制品成型方位相同（即與鋼件在磨具中的部位相同），若獨特狀況下不相同時，務必用箭頭符號標明五金沖壓件或橡塑制品成型方位。

⑼五金模具裝配圖中的排樣圖。

①運用切料、條料時，應畫出排樣圖，通常畫在焊裝圖右上方的鋼件圖下邊或俯視圖與清單欄中間。

②排樣圖應包含排樣方法、零部件的冷沖壓全過程、定距方法（用側(cè)刃定距時側(cè)刃的樣子、部位）、原材料使用率、步距、沾邊、料寬及尺寸公差，對彎折、卷邊工藝流程的零部件要考慮到原材料化學纖維方位。

一般從排樣圖的剖斷線上能夠看得出是單工藝流程模還是復合型模或沖壓模具。

③排樣圖上的給料方位與模具設計圖上的給料方位務必相同，令其別的讀圖工作人員簡單明了。

如圖所示1-75圖示。

⑽磨具裝配圖的技術(shù)標準。

在焊裝圖中，要簡略標明對該磨具的規(guī)定、常見問題和技術(shù)標準。

技術(shù)標準包含常用機器設備型號規(guī)格、磨具合閉高寬比及其磨具復印標識、裝配線規(guī)定等，冷沖壓模也要標明磨具空隙。

有時候在左上方標明樣圖編號是公司融合商品的型號規(guī)格而定編的，有利于樣圖的應用管理方法。

⑾磨具焊裝圖上應標明的規(guī)格有磨具合閉高寬比、尺寸、特點規(guī)格（與成型機器設備相互配合的精準定位規(guī)格）、裝配線規(guī)格（安裝在成型機器設備上的螺絲孔管理中心距）、極限規(guī)格（主題活動零部件的起止部位中間的間距）。

⑿標題欄和清單欄。

①標題欄和清單欄在焊裝圖右下方，若工程圖紙幅寬不足，能夠另立個頁面。

標題欄和清單欄的文件格式如圖所示1-75中右下方圖示。

②清單欄*少需有編號、圖號、零部件名字、編號、總數(shù)、原材料和備注名稱等。

③在填好零部件名字那欄時，應以名字的頭尾二字兩端對齊，正中間的字則勻稱插進，還可以左兩端對齊。

④在填好圖號那欄時，應得出全部零件圖紙的圖號。

數(shù)字序號通常應與編號相同以主視圖界面為管理中心依順時針方向轉(zhuǎn)動的方位為序先后編定。

因為磨具裝配圖通常算為圖號00，因而清單欄中的零件圖紙?zhí)栃鑿?1剛開始記數(shù)。

沒有零件圖紙的零部件則沒有圖號。

⑤備注名稱那欄關(guān)鍵為標件的規(guī)格型號、調(diào)質(zhì)處理、外購或外生產(chǎn)加工等表明。

通常不另注別的內(nèi)容。

⑥標題欄關(guān)鍵填好的內(nèi)容有磨具名字、做圖占比及簽字等內(nèi)容。

其他內(nèi)容可不填。

磨具裝配圖繪圖進行后，要審批磨具的合閉高寬比、溢料孔直徑、模柄直徑及高寬比、打桿高寬比、上模座尺寸等與沖壓機相關(guān)性能參數(shù)間的關(guān)聯(lián)是不是恰當。

本例經(jīng)審批后確定考慮J23—16F沖壓機的主要參數(shù)規(guī)定。